膨化果蔬脆片的原料来源非常广泛，果品如苹果、梨、香蕉、柑橘、菠萝、猕猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏、枣等，蔬菜如胡萝卜、马铃薯、甘薯、菠菜、黄瓜、甘蓝、西红柿、芹菜、食用菌、大蒜等。经过膨化的果蔬产品，附加值高，一般增值3～5倍，国内外市场需求量大，具有广阔的应用前景。膨化果蔬设备具有适用性广、价格低、产生的废弃物少、符合环保要求、操作简单、易于控制等特点。

诸城市众工机械是国家zhi定的压力容器制造单位，专业生产变温压差膨化设备与高温杀菌设备！

膨化是利用相变和气体的热压效应原理使被加工物料内部的水份，瞬间升温汽化，减压膨化，并依靠气体的膨化力带动组织中高分子物质的结构变性，从而形成具有网状结构特性定型多孔状物质的过程。干燥是膨化的物料在真空（膨化）状态。

除蒸发膨化掉水份，不破坏食品本身营养物质。保留食品原生态口味。变温压差膨化联合干燥，以新鲜食品为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或着不切分，预处理和预干燥等前处理工序后，采用变温压差膨化干燥设备进行干燥，变温压差膨化干燥设备主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5-10倍真空罐组成，原料经过预干燥至水分含量为15%-35%（不同果蔬原料，要求力从常压上升到0.1-0.4mpa。另外可知，真空、脉冲真空和超声波处理后芒果的渗透脱水效率有所下降。物料升温至一定程度，产品处于高温高压状态。随后迅速打开连接膨化罐和真空罐（真空罐预先只抽真空）的泄压阀，由于膨胀罐内瞬间降ya（使水含量为3%-5%安全含水量）

新型、环保、节能的非油炸食品

　　果蔬变温压差膨化干燥技术，通俗点又称瞬间膨化干燥、气流膨化干燥或微膨化干燥等，属于一种新型、环保、节能的非油炸膨化干燥技术。毕博士说，其基本原理是：将经过预处理并除去部分水分的果蔬原料，放在变温压差膨化罐中升温加压，保温一段时间后瞬间泄压，物料内部水分瞬间气化蒸发，物料瞬间膨胀，并在真空状态下脱水干燥，进而生产出体积膨胀、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。

非油炸膨化果蔬被国际食品界誉为“二十一世纪食品”，是继传统果蔬干燥产品、真空冷冻干燥产品、真空低温油炸果蔬脆片之后的新型果蔬干燥产品。目前，果蔬干燥方法主要有热风干燥、真空低温油炸十燥、真空冷冻干燥等。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低热量、高纤维、富含维生素和矿物质等特点，浓缩了果蔬原有的风味。具体地说，果蔬膨化产品有五大特色：

　 绿色天然。果蔬膨化产品一般都是直接经烘干、膨化制成，在加工中不添加色素和其他添加剂等，纯净天然。

　品质优良。膨化果蔬产品有很好的酥脆性，口感好。

五、经济效益概算

      项目的设备投资为150～200万元，流动资金为50～100万元，收回投资期限为1～2年。假设投资建造一个小型苹果膨化果蔬生产厂，约需150万元，其中设备投资100万元，主要用于厂房租赁、预处理设备、膨化设备、包装设备和运输销售设备的投入；流动资金50万元，主要用于原料购置、开办费及其他费用项目支出。设备折旧使用期按10年计算，残值率按10%计算，年折旧额为106.80万元×( 1-10%)/10年=9.612万元/年。年产量的计算按班产100kg计算，三班生产，每月按23天计算，产品每袋20g，年产量即为414万袋。低温高压膨化果蔬脆片被国际食品界誉为“二十一世纪食品”，它以新鲜水果蔬菜为原料，采用低温高压膨化技术制成，是继油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代产品。以每袋膨化苹果所需原料的成本为例计算，年产膨化袋装苹果414万袋，假设市场价格1.80元/20g（实际市场上的一种果蔬脆片销售价格为4.50元/20g），年销售收入可达636.92万元，利润总额可达239.57万元，仅用了10个月，就可收回150万元全部投资（其中原料投入产出比按11：1计算）。可以看出，膨化果蔬加工是一个投资少、JIANXIAO快、回报率高，集经济效益、社会效益于一体的项目。