浙江实验室膨化罐质量承诺守信「多图」

该技术除需必备的厂房和基础设施外，主要生产设备包括清洗设备、护色设备、去核去皮设备、切分设备、预干燥设备、速冻设备、变温压差膨化设备、调味设备、包装设备等。辅助设备包括锅炉、水循环系统等。膨化设备具有适用性广、操作简单、投资少、环保节能等特点。研究变温压差膨化干燥前后甘薯片的营养成分和微观结构变化,对比分析三种不同干燥方式对甘薯片物理性质、营养成分和微观结构的影响。所生产的非油炸膨化产品具有绿色天然、品质优良、营养丰富、食用方便、保质期长和易于贮存等特点。

4 技术特点及难点

    果蔬变温压差膨化干燥技术有如下三个特点：一是干燥技术较易掌握。膨化设备构造相对简单，易于操作。膨化果蔬生产工艺中只有几个关键环节，生产技术容易掌握。二是干燥能耗较低。由于采取了循环冷却水和间歇式蒸汽加热等措施，使其能耗远远低予真空冷冻干燥的能耗，这在实际生产中极人地提高了生产效率，并有效地降低了成产成本。三是技术适用性广。许多果蔬原料都可以用此设备进行加工。日前，国内外已有数十种果蔬原料进行过变温压差膨化十燥加工研究，生产的许多产品具有良好的感官和营养特性，能开发出许多有较好市场潜力的产品。油炸膨化食品与变温膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析油炸膨化食品被定性为垃圾食品昨天看了一个宝妈育儿课堂上的一堂课，说的非常实际非常现实，油炸膨化类食品已经被定性为损害儿童身体健康的一种垃圾食品。四是产生的废弃物少，符合环保要求。膨化果蔬一般是将果蔬可食部分商接经切分、预干燥、膨化干燥制成。许多加工副产物也可以进一步加工利用，加工过程中用水量少，造成污染少。

低温高压膨化果蔬脆片被国际食品界誉为“二十一世纪食品”，它以新鲜水果蔬菜为原料，采用低温高压膨化技术制成，是继油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代产品。在国际市场上，膨化果蔬脆片以其味道鲜美、口感酥脆、色泽鲜艳、营养丰富、适合不同口味人群及易于保存和携带方便等特点而异军突起，成为流行的特色食品。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低热量、高纤维、富含维生素和矿物质等特点，浓缩了果蔬原有的风味，并克服了真空低温油炸果蔬脆片口感油腻、易fulan变质、不易吸收等缺点。这种膨化果蔬既可作为休闲食品，也可将其进行超微粉碎，作为其他食品加工时使用的高附加值营养基料，应用前景十分广阔。果蔬低温高压膨化干燥又称bZ膨化干燥（explosion puffing drying）、气流膨化干燥、真空膨化干燥或加压减压气流膨化干燥等，是将含有部分水分的果蔬原料在相对低温和高压的条件下瞬间泄压膨化，并在真空条件下干燥的过程。膨化果蔬加工技术引起包括日本、美国、新加坡、中国和台湾在内的很多国家和地区的重视。膨化果蔬设备具有适用性广、价格低、产生的废弃物少、符合环保要求、操作简单、易于控制等特点。非油炸工艺技术又包括冻干技术、真空干燥、微波干燥、压差膨化、微波一压差膨化等。我国果蔬资源丰富，产量高，价格低，具有比较优势，膨化果蔬生产线易于推广和使用。发展膨化果蔬产业，不仅能使膨化果蔬食品享誉全国，而且能走向世界，抢占国际果蔬市场，对于促进我国果蔬行业健康快速发展、繁荣地方经济、增加我国农产品的国际市场竞争力具有重要意义。

五、经济效益概算

      项目的设备投资为150～200万元，流动资金为50～100万元，收回投资期限为1～2年。假设投资建造一个小型苹果膨化果蔬生产厂，约需150万元，其中设备投资100万元，主要用于厂房租赁、预处理设备、膨化设备、包装设备和运输销售设备的投入；流动资金50万元，主要用于原料购置、开办费及其他费用项目支出。设备折旧使用期按10年计算，残值率按10%计算，年折旧额为106.80万元×( 1-10%)/10年=9.612万元/年。年产量的计算按班产100kg计算，三班生产，每月按23天计算，产品每袋20g，年产量即为414万袋。以每袋膨化苹果所需原料的成本为例计算，年产膨化袋装苹果414万袋，假设市场价格1.80元/20g（实际市场上的一种果蔬脆片销售价格为4.50元/20g），年销售收入可达636.92万元，利润总额可达239.57万元，仅用了10个月，就可收回150万元全部投资（其中原料投入产出比按11：1计算）。我国是水果和蔬菜的DI一生产大国，但由于市场渠道不畅通，尤其是储藏、加工能力不足，加工技术和设备落后，每年果蔬损失达750亿元左右。可以看出，膨化果蔬加工是一个投资少、JIANXIAO快、回报率高，集经济效益、社会效益于一体的项目。