云南非油炸果蔬气流膨化设备质量高性价比的选择「多图」

该技术除需必备的厂房和基础设施外，主要生产设备包括清洗设备、护色设备、去核去皮设备、切分设备、预干燥设备、速冻设备、变温压差膨化设备、调味设备、包装设备等。辅助设备包括锅炉、水循环系统等。以每袋膨化苹果所需原料的成本为例计算，年产膨化袋装苹果414万袋，假设市场价格1。膨化设备具有适用性广、操作简单、投资少、环保节能等特点。所生产的非油炸膨化产品具有绿色天然、品质优良、营养丰富、食用方便、保质期长和易于贮存等特点。

膨化果蔬脆片加王项目

一、项目简介

1

、技术及产品介绍

膨化果蔬脆片，

以新鲜水果蔬菜为原料，

采用真空膨化技术，

生产香甜酥脆的果蔬脆片。

是继油炸果蔬脆片、

真空油炸果蔬脆片之后的第三代产品。

由于是真空膨化脱水，

未经油炸，

所以产品极大保存了原果蔬中的色、

香、

味和营养成分。

这项技术是近两年开发出来的，并

很快商业化的新技术。自它出现以来，已引起包括日本、美国、新加坡、中国和台湾在内的

很多国家和地区的重视。

膨化果蔬脆片具有低脂肪、低热量、

高纤维、富含维生素和矿物质

等特点，且香甜酥脆，食用方便，是一种极新颖的休闲食品和旅游方便食品。

2

、市场背景

该技术自投入市场以来，

引起了国内外科研单位和生产厂家的关注，

目前已有数十个厂

家在论证投产。武威已经批量投入生产，其产品供不应求。

膨化果蔬脆片可加工的原料膨化果蔬脆片的原料来源非常广泛

: 1

、水果类：苹果、梨、

香蕉、菠萝、猕猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏等

、蔬菜类：胡萝卜、土豆、红薯、芹菜、

黄瓜、豆角等。

膨化果蔬脆片的主要设备有：清洗设备、去核去皮设备、分切设备、预干燥设备、真空

膨化设备、调味设备、包装设备

辅助设备：锅炉、空压机组、真空机组、热交换系统。

膨化果蔬脆片生产线主要设计参数以处理苹果为例：生产规模：每天处理原料

3

吨

产

品得率：

13~15

果蔬脆片厚度：切片厚度

1~2mm

；膨化厚度

3~6mm

；加工车间面积：

200

平方米

原料库面积：

蒸汽耗量：

1T/h

耗水量；

立方米

/

小时装机容量：

30KW/h

生产人员：

12

人

班

卫生指标：符合国标理化指标：水分

<3%

；调味料适量。

食品脱水是一个复杂的过程，在进行脱水的时候，食品的理化性质可能会发牛不同程度的改变，如发生颜色的改变，芳香气味的损失和再水合能力的下降等[5]。多数的干燥丰要经过3个阶段：即物料预热阶段、恒速干燥阶段和降速下燥阶段，在干燥的第3个阶段，干燥速度明显下降，并且耗费了更多能量[22-25]。果蔬变温压差膨化干燥是在热风干燥的基础上进行的，当果蔬原料进行一定时间的热风干燥后，在进入降速干燥期前，进行膨化干燥的处理从而减少能耗。A．I．Vamalis等(2001)研究表明，经过热风丁燥后马铃薯表面形成的部分干燥层(PDL，Panially Drier Layer)对膨化足否能成功和产品膨化后形状的保持是一个十分重要的条件[19]。lBelessiotis(1996)比较了经过部分热风干燥的蔬菜原料，研究表明在整个干燥过程中热风干燥的时间越长，商品的复水能力越弱[29,30]。原料经切分后在一定的十燥温度F进行预干燥，会在物料表面形成部分干燥层，这是由丁物料表面和内部失水速度不同造成的。干燥时间过长，物料内部水份散火过多，在变温压差膨化发生的时候，没有足够的水汽化并带动预干燥后的物料膨化；反之，如果预干燥时间不够，没有形成一定厚度的部分干燥层，不利于膨化产品外形的固定和保持，并且预十燥不足还会导致在后期膨化T．燥阶段耗费更多的能Zui。变温压羞膨化干燥也可以产生类似与冷冻十燥品质的产品，在颜色和风味改变上与冷冻干燥都比较接近。研究表明，经过变温压差膨化干燥的产品由于原料内部产牛了多孔、海绵状的结构，这种结构提高了产品的复水能力[26-28]，大部分产品可以在5min内完全复水，有三种需要注意的果蔬原料，山药和胡椒的的复水时间分别为10min和2min，菠萝的复水时间仅为1min[12]。T．Karamanou，N.K.Kannellopoulos和V.G.lBelessiotis(1996)比较了经过部分热风干燥的蔬菜原料，研究表明在整个干燥过程中热风干燥的时间越长，商品的复水能力越弱[29,30]。此外，与燥相比，变温压差膨化丁燥过程中形成的多孔结构加速了干燥的过程，这样可以节约大概40％的干燥时间，节约了加工的成本[31-35]。

(7)统计分析发现，经变温压差膨化的柑橘皮脆片，其吸附等温线形状与苹果脆片、冬枣脆片大致相似，呈反“S”形态。3种果蔬脆片的平衡含水率均随相对湿度的增大而增大，随温度的升高而减小。该项技术适合农产品加工企业，对提高农产品附加值、增加农民收入大有裨益。MHE、GAB模型对3种果蔬脆片等温吸附曲线的预测性较好，GAB模型适用性Zui广，MBET模型与其基本无相关性。在贮藏过程中，柑橘皮脆片需在13％～30％的相对湿度下密封贮藏，贮藏温度宜控制在10℃以下，或30℃以上。

　　通过以上研究，获得了柑橘皮变温压差膨化干燥的较优生产工艺，揭示了变温压差膨化过程中柑橘皮的品质及抗yang化成分的变化规律;通过对柑橘皮变温压差膨化干燥特性的研究，建立了干燥模型，并获得了柑橘皮脆片贮藏过程的Zui适条件参数，为柑橘皮膨化脆片的产业化生产提供了理论依据，为柑橘皮的精深加工开拓了一条全新的途径。四是外界要提供足以完成膨化全过程的能鼍，包括相变段的液体升温需能、汽化需能、膨化需能、干燥需能等，这个过程可以通过外界方式获得，如加热、微波等。